1、鍋爐的設（shè）計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定（dìng）工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高（gāo）要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽（shòu）命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低（dī）燃料的消耗。
